在粤港澳大湾区制造业转型升级的浪潮中，广东茂鑫机电有限公司（以下简称“茂鑫机电”）与含鑫可诺信息（以下简称“含鑫可诺”）正以“机电硬实力+信息软实力”的双轮驱动模式，书写着传统制造企业与信息技术服务商深度融合的典范。
一、茂鑫机电：扎根实体制造的“隐形冠军”
茂鑫机电坐落于制造业重镇广东，长期专注于机电设备研发、生产与销售，产品覆盖工业自动化控制、精密传动部件及节能电机等领域。凭借扎实的工艺积累和严格的质量管控体系，茂鑫机电在华南地区建立了稳定的客户网络，并为多家大中型制造企业提供定制化机电解决方案。随着市场竞争加剧和客户需求日益个性化，传统制造模式在响应速度、数据协同和售后服务方面逐渐显现瓶颈——这为双方的跨界合作埋下了伏笔。
二、含鑫可诺信息：产业数字化的“赋能者”
含鑫可诺信息是一家聚焦工业互联网与智能制造软件服务的技术企业，核心能力涵盖设备物联网接入、生产执行系统（MES）、远程运维平台及数据分析应用。公司团队擅长将复杂的机电设备运行数据转化为可操作的决策依据，帮助制造企业实现“设备说话、数据跑路”。含鑫可诺的理念与茂鑫机电的转型需求高度契合：既不颠覆原有硬件架构，又能以轻量化、低成本的方式补足信息化短板。
三、协同实践：从单点合作到深度融合
双方的合作并非一蹴而就，而是沿着“试点—优化—推广”的路径稳步推进。率先落地的是设备远程监控模块：含鑫可诺为茂鑫机电出厂的电机与控制系统加装数据采集网关，客户可通过云端平台实时查看设备运行状态、预警异常振动和温升。这一功能使茂鑫机电的售后服务从“被动响应”转向“主动预防”，客户满意度显著提升。
第二阶段，双方联合开发了面向中小制造企业的“机电+信息”一体化交付包：茂鑫机电提供硬件设备，含鑫可诺配套轻量级MES与能耗管理模块，并以订阅制方式降低客户初始投入。该方案在五金加工、注塑成型等场景中快速复制，帮助终端用户实现设备联网率提升40%、故障停机时间下降近三成。
在此基础上，两家企业进一步共建联合实验室，围绕机电设备预测性维护、边缘计算网关等方向开展技术攻关。茂鑫机电的工程师熟悉设备机理，含鑫可诺的算法团队精于数据建模，双方优势互补，加快了创新成果的工程化落地。
四、合作成效与启示
从经营数据看，茂鑫机电通过信息化增值服务实现了从“卖设备”向“卖设备+服务”的商业模式延伸，服务性收入占比稳步提高；含鑫可诺则借助茂鑫机电的行业渠道和真实设备场景，打磨出更贴合制造业需求的产品，客户黏性不断增强。更重要的是，这一合作验证了制造企业与信息服务商协同转型的可行路径——实体产业为数字技术提供落地场景，数字技术为实体产业注入效率红利，二者并非替代关系，而是互为放大器。
五、展望：走向更广阔的产业生态
当前，广东正大力推进“制造业当家”和数字化转型城市试点，政策红利为茂鑫机电与含鑫可诺的深度合作提供了广阔空间。下一步，双方计划将合作经验沉淀为标准化解决方案，向更多中小制造企业输出，同时探索在储能设备管理、绿色工厂认证等新兴领域的联合创新。可以预期，当机电制造的“硬底盘”与信息技术的“软引擎”持续咬合，两家企业将在粤港澳大湾区产业升级的宏大叙事中留下更加鲜明的印记。
